一、无需编程的生产管理系统：零代码方案解析

零代码生产管理系统是一种基于零代码的应用搭建平台，旨在帮助企业轻松搭建个性化的生产管理系统，而无需编写代码。以下是对零代码生产管理系统的详细介绍：

1、系统特点

2、主要功能

2.1 工单管理：

   ● 生产任务下达与执行：负责生产任务的下达、执行和完成，包括工单创建、分配和跟踪，确保生产计划顺利执行。

   ● 扫码报工与生产追溯：通过引入二维码技术，实现生产流转卡的扫码报工功能，简化操作过程，减少人为错误，确保生产信息的准确性和可追溯性。

   ● 实时产量汇总展示：具备实时采集和汇总生产现场产量数据的能力，能够全面收集各个生产环节、设备以及工人的产量信息，为决策提供支持。

2.2 设备管理：

   ● 设备信息快速查看：利用二维码技术为每台设备赋予唯一标识，员工通过移动设备扫描二维码即可获取设备详细信息，提高查询效率。

   ● 智能保养提醒：配备智能保养日历和提醒功能，根据预设的保养计划和规则自动发送保养提醒消息，确保设备稳定运行。

   ● 巡检真实性保障：采用GPS定位和拍照水印技术保障巡检工作的真实性和有效性，提高巡检质量。

2.3 仓库管理：

   ● 实时库存监控：通过对库存的动态监控，实时了解库存水平，避免库存积压或短缺的情况发生。

   ● 一码实现出入库：引入二维码技术为每件货物或批次提供独特身份标识，实现快速、准确的出入库操作。

   ● 智能化仓库布局规划：具备强大的智能化仓库布局规划功能，能够根据实时数据进行布局优化，提高仓库作业效率。

3、系统优势

二、零代码生产管理系统功能详解

1、工单管理

在工单管理中，每一个工作任务或服务请求都被视为一个工单。这些工单包含了任务的详细信息，如任务类型、优先级、描述、处理人员、处理时间等。通过工单管理系统，企业可以轻松地创建、分配、跟踪和完成这些工单，从而提高工作效率和服务质量。

● 生产任务管理：负责生产任务的下达、执行和完成，包括工单创建、分配和跟踪，确保生产计划顺利执行。通过优化资源配置，减少浪费，提高整体生产效率。

● 排产和生产管控：具备高效的生产计划制定功能，并能支持复杂的多工序生产排程。

● 扫码报工和生产追溯：通过引入二维码技术，实现生产流转卡的扫码报工功能。工人只需携带移动设备到现场，扫描对应的二维码，系统便能迅速识别并提取相关的生产信息。这种简便的扫码报工方式不仅简化了操作过程，减少了人为错误的发生，还确保了生产信息的准确性和可追溯性。

● 实时产量汇总展示：具备实时采集和汇总生产现场产量数据的能力，能够全面收集各个生产环节、设备以及工人的产量信息。员工和管理人员通过系统界面或移动设备，能够实时查看产量数据的汇总展示，全面了解生产进度和效率情况。

2、设备管理

● 设备信息快速查看：利用二维码技术，为每台设备赋予一个唯一的标识。员工通过移动设备扫描这些二维码，能够迅速获取设备的详细信息，包括型号、生产厂家、当前状态及历史维护记录等。这种设计不仅简化了查询步骤，也提高了工作效率。

● 智能保养提醒：配备智能保养日历和提醒功能，系统根据预设的保养计划和规则，自动向员工手机发送保养提醒消息。员工在收到提醒后，可以及时进行保养工作，有效避免了因疏忽导致的保养遗漏或延误。

● 巡检真实性保障：为了保障巡检工作的真实性和有效性，采用GPS定位和拍照水印技术。在巡检过程中，员工需要使用带有GPS功能的移动设备，在指定位置进行拍照记录。这种双重保障机制有效杜绝了虚假巡检的可能性，提高了巡检工作的质量和可信度。

3、仓库管理

● 实时库存监控：通过对库存的动态监控，企业能够实时了解库存水平，避免库存积压或短缺的情况发生。实时监控功能不仅限于展示当前的库存数量，它更深入地追踪和分析货物的状态、存放位置以及货龄等多维度信息。

● 出入库管理：引入二维码技术，为每一件货物或批次提供独特的身份标识。仓库人员通过使用配备扫描功能的移动设备，可以轻松完成货物的入库和出库操作。在入库时，系统能够自动记录货物的数量、规格、存放位置等信息，确保数据的准确性和完整性。在出库时，系统通过扫描货物的二维码，验证出库的合法性，并记录出库时间和数量。

● 智能化仓库布局规划：具备强大的智能化仓库布局规划功能。通过实时监控仓库运作情况，包括货物存储状态、作业进度、设备运行等，系统能够根据实时数据进行布局优化。通过智能算法和数据分析，系统能够预测未来的作业需求，并自动调整仓库布局，以适应不同的作业场景。

综上所述，零代码生产管理系统具有全面的功能，涵盖了工单管理、设备管理和仓库管理等多个方面，能够满足企业生产过程中的各种需求。