一、常见问题

嘿，你知道吗？现在不少企业在生产车间质量管理方面存在着不少问题。

还有，复杂的流程难以规范执行，各个环节都得层层检验，可手动操作容易出现遗漏和错误，各环节信息传递不顺畅，很难协同和追溯，还缺乏一个统一的管理平台。另外，数据分析也困难，质量数据分散，整合起来很麻烦，手动统计效率低还容易出错，没办法准确找出质量问题的根源并制定改进措施。

二、那质量管理系统到底是什么呢？

这里举个例子，搭贝「生产制造_质量管理系统」，它已经做成了完整的模板。质量管理解决方案聚焦于生产制造型企业的质量管理业务场景，为企业提供各个质量检验环节下的控制功能，涵盖了 8D 客诉反馈、IQC、PQC、FQC、OQC 以及库存检验等全流程质量监控管理，帮助企业提高质量管理效率、产品质量以及客户满意度。质量管理的业务板块主要分为质检标准、质量管理、基础信息和质量问题管理。

三、质量管理系统有啥用呢？

咱来看看搭贝「生产制造_质量管理系统」。

1、模具管理

模具的标准可太重要了，直接影响产品质量。为了规范模具生产质量，搭贝进行了模具生产管理。当生产模具时，按照计划→小样→量产的流程推进，模具生产到什么进度，直接在流程表上体现。这给企业带来了不少好处：

(1) 进度可视与调整：搭贝系统实时展示模具生产各环节进度，发现滞后可增员或调整计划，确保交付。

(2) 精准生产排期：依据实时进度数据制定生产计划，避免信息偏差导致的资源错配，保障流程顺畅。

(3) 跨部门协同提效：系统打通设计、生产等部门信息壁垒，便于同步进度、调整方案，提升协作效率。

2、品质管理

为了保证产品质量不出问题，从原物料的检验，到入库、生产、包装、入库、出货程序，都得层层检验。一旦发现异常，马上处理。那这么复杂的流程要怎么实现呢？

按照企业的流程规范要求，可以用搭贝设计品质管理流程。只有上一步通过检验，才会往下一岗位人员流转，实现了流程管理的自动化，保证了品质管理的规范性。

这一功能的作用主要体现在以下几个方面：

(1) 标准自动化执行：搭贝系统按预设质量标准自动检验各环节（如原物料），杜绝人为疏漏，保障产品质量。

(2) 流程效率提升：替代人工记录传递检验结果，自动流转至下一岗位，减少错误与耗时，降本增效。

(3) 全链路质量追溯：系统留存产品全流程检验数据，一旦出现质量问题，可快速定位环节与原因，便于改进。

3、数据分析

搭贝质量管理系统模板还具有强大的数据分析功能，能为企业提供准确、及时的质量数据支持。

(1) 数据自动化整合：系统自动归集原物料、生产、成品等全环节质量数据，形成统一数据库。

(2) 智能分析与报表：深度挖掘质量数据规律，生成趋势图、不合格率报表等，为决策提供数据支撑。

(3) 精准持续改进：通过数据分析定位质量根源（如设备故障、操作问题），针对性优化工艺或培训，提升品质。

四、质量管理对企业有啥价值呢？

1、提升市场竞争力

在现在的市场上，消费者对产品质量要求越来越高。一个品质卓越的产品能吸引更多客户，提高市场占有率。当企业产品质量稳定可靠时，消费者就更愿意选择这个品牌，企业就能在激烈的市场竞争中脱颖而出。比如说苹果公司，凭借高品质的电子产品赢得了全球消费者的青睐，即便价格相对较高，还是有很多忠实用户。这就充分说明了产品品质对提升企业市场竞争力的重要性。

2、增强企业声誉

良好的产品品质能为企业树立良好的声誉。当客户对企业产品满意时，会通过口碑传播、社交媒体等渠道向他人推荐，从而扩大企业的知名度和美誉度。相反，如果产品质量出现问题，不仅会导致客户流失，还可能引发负面的舆论影响，损害企业的声誉。比如说一些汽车品牌因为质量问题进行大规模召回，这不仅给企业带来了巨大的经济损失，还严重影响了企业的品牌形象。

3、降低成本

虽然在品质管理方面的投入可能会增加企业短期成本，但从长远来看，它能为企业节省大量成本。通过有效的品质管理，企业可以减少废品率、返工率和维修成本，提高生产效率，降低售后服务成本。同时，良好的品质还能提高客户满意度，增加客户忠诚度，为企业带来更多的业务机会和利润。

五、那要怎么做好质量管理呢？

1、建立完善的质量管理体系

2、实时监控生产过程

3、加强数据分析与改进