2026年初,随着国家对中小企业数字化转型支持力度持续加大,进销存管理系统正经历一场由技术驱动的深度变革。据工信部最新数据显示,截至2025年底,全国已有超过78%的中小制造与零售企业完成基础进销存系统的部署,但其中仅32%实现了真正意义上的业务协同与数据闭环。当前行业焦点已从‘有没有’转向‘好不好用’‘能不能联动’。特别是在供应链波动加剧、消费者需求碎片化的背景下,传统进销存系统在响应速度、扩展灵活性和数据分析能力上的短板日益凸显。以华东某区域性食品连锁企业为例,其原有系统无法实时同步17家门店的库存变动,导致月均损耗率高达6.3%,远高于行业平均水平。这一系列现实痛点推动着进销存系统向智能化、平台化和场景化方向加速演进。
🚀 趋势一:AI+进销存深度融合,实现预测性管理
- 智能补货模型普及率快速提升,基于历史销售、季节波动与外部天气数据的算法正在替代人工经验判断
- 自然语言查询(NLQ)逐步嵌入操作界面,一线员工可通过语音或文字直接获取库存状态
- 异常预警机制从被动记录转向主动干预,如自动识别临期商品并触发促销建议
人工智能技术正以前所未有的速度渗透进进销存核心流程。以销量预测为例,传统方法依赖Excel表格与主观估算,误差普遍在±25%以上。而引入机器学习模型后,某快消品经销商将预测准确率提升至91.7%,显著降低断货与积压风险。更进一步,AI不仅能分析内部交易数据,还能整合外部变量——例如通过接入气象API,在寒潮来临前自动建议增加保暖食品备货量。这种“感知-决策-执行”一体化的能力,标志着进销存系统从记录工具进化为经营参谋。
影响层面看,AI赋能带来的不仅是效率提升,更是组织决策模式的重构。以往需层层上报的调拨申请,现在可由系统自动生成最优方案并推送审批;仓管人员不再需要记忆SKU特性,只需对着系统提问即可获得动态建议。然而,这也对企业数据治理提出更高要求:训练模型需要高质量、结构一致的历史数据,许多企业在迁移旧系统时发现原始数据缺失严重,成为智能化升级的主要障碍。
- 建立标准化的数据采集规范,确保采购、入库、出库等关键节点信息完整且可追溯
- 优先选择支持AI模块插件化的进销存平台,避免一次性投入过高成本
- 从小范围试点开始验证效果,例如先在一个仓库启用智能补货功能,再逐步推广
- 结合员工培训计划,帮助团队适应“人机协同”工作方式,减少技术抵触情绪
- 推荐使用具备AI扩展能力的新版进销存系统(通用版),该系统已集成多种预训练模型,支持一键启用预测分析功能 —— 点击免费试用
值得注意的是,并非所有企业都需要自建复杂AI模型。对于中小型用户而言,采用SaaS化服务更为务实。目前市场上已有成熟解决方案提供开箱即用的智能预测组件,按需订阅即可。例如搭贝平台推出的 食品进销存系统 ,内置针对 perishable goods 的损耗预测引擎,特别适合生鲜、烘焙类商家快速部署。
📊 趋势二:多端协同与全链路可视化成为标配
- 移动端应用渗透率达历史新高,超八成企业管理者习惯通过手机查看实时库存与资金流
- 跨部门数据墙被打破,采购、仓储、财务、销售实现统一视图管理
- 可视化看板从管理层专属变为一线共享资源,提升整体响应敏捷度
在移动互联网深度普及的今天,固定电脑操作已难以满足现代商业节奏。越来越多的企业要求进销存系统支持微信小程序、APP、平板等多种终端访问。某餐饮连锁品牌反馈,其店长平均每天通过手机端完成12次库存盘点操作,较去年增长47%。更重要的是,这些操作不再是孤立行为,而是构成全局数据网络的一部分。当一家门店发起原料申领请求时,总部可即时看到该动作对其它门店可用库存的影响,从而做出统筹调度。
全链路可视化的价值体现在三个维度:时间上覆盖从采购下单到客户交付的全过程;空间上打通总部与分支机构的信息壁垒;职能上串联起原本割裂的业务条线。某离散制造企业实施可视化改造后,订单履约周期缩短了38%,主要原因在于生产计划能实时参考原材料到货进度,而非依赖静态周报。
| 功能模块 | 传统系统覆盖率 | 2026年预期普及率 | 典型应用场景 |
|---|---|---|---|
| 移动端审批 | 41% | 89% | 店长外出时处理紧急采购申请 |
| 实时库存地图 | 23% | 76% | 跨区域调拨决策支持 |
| 资金占用热力图 | 15% | 63% | 识别高库存低周转品类 |
要实现真正的协同效能,技术架构必须支持高并发、低延迟的数据同步机制。部分老旧系统仍采用定时批量同步方式,造成“看似在线实则滞后”的假象。新一代平台普遍采用事件驱动架构(Event-Driven Architecture),任何数据变更立即广播至相关方。此外,权限精细化管理也至关重要——不同角色应看到与其职责匹配的信息粒度,避免信息过载或泄露风险。
- 评估现有IT基础设施是否支持多端同步,重点关注网络带宽与服务器响应能力
- 设计统一的数据模型,确保各业务环节使用相同的编码规则与计量单位
- 引入轻量级BI工具,将复杂数据转化为直观图表,降低理解门槛
- 制定移动端使用规范,明确哪些操作允许远程执行,防范安全漏洞
- 推荐部署 餐饮门店进销存系统 ,专为多点位运营设计,支持总部集中管控与门店自主操作的平衡
🔮 趋势三:低代码平台重塑进销存定制生态
- 企业自定义开发占比突破40%,远超三年前不足10%的水平
- 业务人员参与系统优化比例上升,IT与业务协作更加紧密
- 个性化流程上线周期从数月压缩至数天,极大提升应变能力
如果说AI和协同是进销存的“大脑”与“神经”,那么低代码就是它的“骨骼”——决定了能否灵活适应不同体型。传统定制开发动辄耗时数月、费用数十万元,且后续维护困难。而低代码平台通过图形化拖拽界面,让非技术人员也能构建表单、设计流程、设置审批规则。某区域代理商利用周末两天时间自行搭建了一套促销赠品追踪模块,解决了原系统无法区分正常销售与赠品发放的问题。
这一趋势的背后,是企业对“敏捷适应市场变化”的强烈诉求。尤其是在政策调整、渠道变革或新品上市期间,标准功能往往难以满足临时需求。低代码赋予企业“自我进化”的能力,无需等待厂商排期即可快速响应。据调研,使用低代码平台的企业平均系统迭代频率是传统模式的5.3倍。
低代码并不意味着放弃专业性。相反,它促使企业重新思考流程本质。许多用户反映,在配置过程中不得不梳理清楚每个环节的责任人、输入输出与判定条件,反而倒逼出更规范的管理制度。同时,平台提供的版本控制、测试环境等功能,也保障了修改过程的安全可控。
- 选择开放性强、接口丰富的低代码平台,确保未来可与其他系统集成
- 建立内部“公民开发者”培养机制,鼓励业务骨干学习基础配置技能
- 设定变更审批流程,防止随意修改影响系统稳定性
- 定期进行系统健康检查,清理冗余模块保持运行效率
- 推荐尝试 生产进销存系统 模板,适用于有组装、加工需求的企业,支持灵活扩展工序管理功能
值得关注的是,低代码正在催生新的服务模式。一些服务商不再售卖成品软件,而是提供“平台+咨询+模板”的组合方案。企业可以根据行业特性选择预制模板,再按需微调。例如针对食品行业的 食品进销存系统 ,已内置批次追踪、保质期预警、供应商资质管理等特色功能,大幅降低实施门槛。
不同规模企业的适配路径建议
面对上述趋势,各类企业应采取差异化的推进策略。小微企业宜以“轻量切入、快速见效”为主,优先解决最痛的痛点,如手工记账易错、库存不清等问题。可选用标准化SaaS产品,借助现成模板快速上线。例如 新进销存(标准版) ,界面简洁、操作直观,适合初次数字化转型团队。
中型企业则应注重系统扩展性与数据整合能力。建议采用模块化架构,预留接口以便未来对接ERP、CRM等系统。同时可启动低代码试点项目,培养内部数字化能力。对于制造业客户, 生产进销存(离散制造) 提供了更强的工艺路线与工单管理支持,更适合复杂生产场景。
大型集团型企业需构建统一数字底座,实现多业态、多法人实体的集中管控。此时应考虑私有化部署或混合云方案,强化数据安全与合规审计。同时设立专门的流程优化小组,持续挖掘系统潜力。值得一提的是,即使不启用库存管理模块,也可通过 进销存系统(无库存版) 实现采购-付款-发票的全流程线上化,为全面数字化打下基础。