激光制造行业普遍存在采购流程繁琐、订单管理混乱、人工耗时严重等问题。光惠 (上海) 激光科技有限公司通过搭贝零代码平台，搭建一体化 SRM 采购管理系统，实现采购全流程线上化、整体效率提升 65%。本文详解其激光制造采购数字化管理平台的落地全路径。依托搭贝零代码搭建的 SRM 系统，完美适配激光制造行业多品类、高频次、高精准度的采购需求，彻底摆脱传统人工采购模式的诸多弊端。
一、客户背景
光惠 (上海) 激光科技有限公司是上海中型激光制造高新技术企业，专注于高功率光纤激光器及其配套解决方案的研发、生产与销售。产品广泛应用于激光切割、激光焊接、激光打标等工业领域，年采购额超亿元，管理供应商超 300 家，采购物料涵盖电子元器件、光学器件、机械结构件等上千种。企业核心业务覆盖供应商管理、样品管理、采购需求、询报价、采购订单、收货管理、应付账款等全采购链路。原有核心痛点如下：
- 采购流程订单易丢失：采购全流程依赖人工操作，订单、合同、发票散乱管理，易丢失、难追溯；
- 样品管理混乱：需求、合同、登记、确认环节脱节，样品状态无法实时跟踪；；
- 收货与发货管理不规范：物料入库无统一标准，错收、漏收时有发生；
- 应付账款对账繁琐：人工逐笔核对订单、发票、入库单，耗时且易出现错漏；
- 采购数据分散：无法实时统计采购成本、供应商绩效，管理层决策缺乏数据支撑。
二、选型理由
为解决订单管理乱象，对比多家传统 SRM 系统与零代码平台后，光惠激光最终选择搭贝零代码平台作为采购数字化转型核心工具，核心选型理由如下：
- 全流程覆盖能力强，无需多系统集成：传统 SRM 系统功能固化，无法覆盖样品管理、收货验收等细分场景，需额外集成多个系统。搭贝零代码可一站式覆盖采购需求 - 询报价 - 采购 - 收货 - 样品 - 应付 - 供应商全链路业务，数据天然打通，避免信息孤岛；
- 零代码快速落地，灵活迭代：传统 SRM 系统定制周期长、费用高，后期调整需依赖开发人员。搭贝零代码无需专业代码能力，采购业务人员即可自主搭建、修改流程、更新表单，从需求确认到全模块上线仅需 3 周，后期业务变动可快速响应。
- 移动端体验优秀，适配制造业移动作业：采购、仓库、财务人员经常需要在车间、仓库现场作业，搭贝零代码支持手机端、平板端全功能操作，扫码验收、移动审批、实时查询等功能完美适配制造业移动作业场景；
- 数据实时联动，可视化管理：搭贝零代码可自动汇总采购全流程数据，生成可视化数据看板，管理层可实时查看采购进度、成本、供应商绩效等核心指标，辅助科学决策。
三、解决方案与实施
1. 整体架构
搭贝零代码平台为其搭建 **"需求 - 采购 - 收货 - 应付 - 供应商" 一体化 SRM 采购管理平台 **，实现采购全链路数据自动流转、全程留痕、实时监控。覆盖采购需求、询报价、采购管理、收货管理、样品管理、应付账款、供应商管理七大核心业务场景，打通采购、仓库、财务、研发多部门数据壁垒。
2. 核心模块
1、采购全流程管理模块
统一采购申请、采购需求池、需求汇总、采购询价、物料价格管理入口，线上完成采购合同、采购订单、送货通知单、在途物料、采购退货全流程流转。支持采购需求分级审批、订单状态实时更新、物料价格历史查询，彻底告别 Excel 人工统计，避免订单漏发、错发，提升采购流程规范性与效率。
2、样品全生命周期管理模块
搭建从需求发起至确认归档的样品全流程管理体系，支持样品需求单、样品合同、样品接收登记、样品归还登记、样品确认单线上化操作。样品状态实时更新、全程可追溯，解决传统样品管理中需求不清、流转混乱、丢失难查等问题，大幅提升研发样品验证效率。
3、供应商分级管理模块
建立统一供应商档案库，实现供应商注册、信息维护、联系人管理、供应商考核、供应商对账、供应商更名全流程线上管控。支持按资质、绩效、合作年限对供应商进行分级管理，自动生成供应商考核报表，为供应商筛选、合作优化提供数据支撑，保障供应链稳定。
4、收货与应付账款管理模块
实现收货通知单、采购入库、采购验收确认单、采购收货汇总表线上化，支持扫码验收，物料全程可追溯。搭建应付账款全流程，涵盖预付款申请、采购发票、采购付款、应付总览、收货暂估明细、应付账龄、扣款单，自动生成对账单，发票与订单、入库单自动关联，杜绝漏付、错付问题。
3. 实施步骤
- 第一步：业务调研与需求梳理：项目启动后，联合光惠激光采购、仓库、财务、研发多部门骨干，开展为期 1 周的全维度业务调研。逐一梳理采购申请、需求汇总、询报价、合同签订、订单下达、样品管理、收货验收、发票管理、付款结算全流程节点，汇总线下痛点，明确字段规范、审批节点、权限体系，输出《光惠激光 SRM 采购管理系统建设方案》。
- 第二步：定制化系统部署搭建：基于确认方案，在搭贝零代码平台搭建专属应用，按业务模块分功能配置：搭建采购需求、询报价、采购管理、样品管理、收货管理、应付账款、供应商管理七大核心模块；配置流程自动流转、数据联动、分级权限；配置移动端扫码验收、移动审批功能；配置可视化数据看板，实时汇总采购核心指标。
- 第三步：多轮测试与试点运行：系统搭建完成后，先由核心骨干进行全流程模拟测试，验证表单、流程、权限、报表功能；收集反馈快速迭代优化细节；选择电子元器件采购业务线进行试点运行，线上线下并行 1 周，验证系统稳定性与实用性。
- 第四步：全员培训与正式上线：分岗位开展实操培训，针对采购人员讲解订单管理、询报价操作，针对仓库人员讲解扫码验收、入库操作，针对财务人员讲解发票管理、付款结算操作；发放操作手册、录制短视频教程；正式上线后持续跟进 1 个月，建立专属运维群，及时解答问题，保障各业务线平稳切换。
四、实施成果
核心成效：
- 采购全流程效率提升 65%：采购订单处理周期从人工平均 3 天缩短至 1 天，采购申请审批时间从 2 天缩短至 4 小时；
- 订单与发货差错率降低 80%：告别人工录入错误，物料全程可追溯，错收、漏收、错发问题大幅减少；
- 样品管理效率提升 75%：样品需求、流转、归还全程线上化，样品查找时间从平均 2 小时缩短至 10 分钟；
- 应付账款对账效率提升 90%：自动生成对账单，无需人工逐笔核对，对账时间从每月 3 天缩短至 2 小时；
- 人工成本降低 45%：减少 2 名专职采购统计与对账人员，人力投入大幅缩减；
- 数据决策能力显著提升：实时生成采购成本、供应商绩效、物料消耗等报表，管理层决策效率提升 50%。
五、总结与引导
综上所述，激光制造行业采购具有物料品类多、供应商数量大、采购频次高、精度要求严等特点，传统人工采购模式极易造成流程繁琐、管理混乱、效率低下、成本高昂等问题。
依托搭贝零代码平台，企业无需复杂开发，快速搭建一体化 SRM 采购管理系统，统一采购全流程标准、固化业务流程、联动全域数据，实现采购标准化、流程线上化、数据可视化、管控合规化。
整套方案轻量化落地、可灵活迭代、全流程覆盖，完全适配激光制造、装备制造、电子制造等各类生产型企业的采购管理需求，是制造企业数字化转型的可复制标杆方案。
如需激光制造行业同款 SRM 采购管理方案、模块功能拆解与落地实施报价，欢迎咨询了解。
